，于注塑成型前，必須對F46原料進行干燥處理。因為F46分子結構中含有吸濕基團，水分含量過高會導致制品表面有氣泡或銀紋現象，影響產品質量。因此，通常要求原料于150℃左右溫度下干燥4小時以上，確保含水量低于0.1%。
注塑機選擇至關很大。F46熔融粘度較高且流動性較差，因此要使用柱塞式或螺桿式注射機，并配備較大料筒容量以滿足充模需求。和此同時，注射壓力應控制于適當范圍內〔一般為70120MPa〕，過高也許會導致材料分解，過低則無法確保充模效果。
再次，模具設計對于F46注塑成型同樣很大。模具需含優良排氣功能，避免氣體滯留引發缺陷；和此同時，模溫應維持于230260℃之間，這有助于降低熔體粘度并促進流動。另外，冷卻系統設計也應合理，以確保產品能夠快速均勻冷卻定型。
最后，于后處理階段，F46制品也許還要經過退火處理來消除內應力，增強尺寸穩固性。通過上述一系列精心調控加工工藝，可以很好提升F46注塑產品質量和性能表現，滿足不同用途行業需求。
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