，于注塑前要對F46原料進行干燥處理。因為其分子結構中含有較多氟元素，吸濕性強，未經干燥原料也許導致產品有氣泡或表面缺陷。通常建議將原料置于150200℃下干燥24小時。
注塑溫度是影響產品質量很大因素。F46熔融溫度范圍較窄，一般于300320℃之間。過高溫度會導致分解，而過低則難以充模。因此，應根據實際模具設計、產品要求精確控制溫度。
注射壓力選擇也至關很大。因為F46流動性較差，通常要較高注射壓力來確保填充效果。但和此同時要避免因壓力過大而導致產品內應力增加，從而影響機械性能。
冷卻階段同樣不可忽視。適當冷卻時間、速度可以很好減少翹曲變形，并增強產品尺寸穩固性。一般推薦冷卻時間為30秒至幾分鐘不，具體取決于壁厚及復雜程度。
最后，于整個生產過程中還需注意環境衛生問題，因為就算是微量雜質也也許嚴重影響最終成品質量。上述概括起來通過合理設置各項參數并執行操作規范，才能成功實現高質量F46制品大規模工業化生產。
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