生產工藝
PEEK生產主要采用聚合反應法，其中最常見是通過4,4'二氟二苯甲酮和對苯二酚于堿金屬鹽或堿土金屬鹽存于下進行縮聚反應。該過程通常于高溫高壓條件下完成，以確保分子鏈很好形成、材料高純度。反應結束后，產物經過冷卻、洗滌、干燥步驟后得到粗產品，再通過擠出成型或其他加工方式制備成最終產品。
性能優勢
PEEK擁有優秀熱性能，于260°C以下可一直使用，并能于短時間內承受高達300°C以上溫度；其優良電不導電性、低介電常數使其作為理想不導電材料；另外，PEEK還表現出極佳耐磨性、自潤滑性，適合用于生產軸承、齒輪部件。和此同時，它對大多數有機溶劑、酸堿溶液都有很強抵抗能力，這使得PEEK成為化工行業無法替代很大材料。
用途前景
隨著科技進步、集體發展，對于性能很好材料需求日益增長，而PEEK憑借其特殊性能特點，于未來將會有更廣闊用途空間。特別是于新能源汽車、5G通信基礎設施建設方面，PEEK因其輕量化、高強度特點將成為關鍵材料。因此，連續優化生產工藝、增強產品質量將是推動PEEK產業持續發展核心動力。
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