PFA〔全氟烷氧基〕管道因其超強耐化學性、高溫穩固性、優秀電不導電性能，大量用途于化工、半導體、制藥行業。為了確保焊接質量，增強連接強度、密封性，于進行PFA管道對焊時，要遵循特定焊接參數。以下是針對PFA管道對焊關鍵參數表及說明。
| 參數名稱 | 推薦值 |
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| 焊接溫度 | 380℃410℃ |
| 加熱時間 | 25分鐘 |
| 冷卻時間 | 1015分鐘 |
| 壓力范圍 | 0.20.4MPa |
| 焊接速度 | 1015mm/s |
焊接溫度是影響PFA管道熔融質量、粘結效果核心因素。過低溫度會導致材料未能充分熔化，而過高則也許引發材料分解或變質。因此，將焊接溫度控制于380℃至410℃之間最為適宜。加熱時間需根據管道直徑、壁厚調整，通常為2到5分鐘，以確保焊接界面完全熔合。
冷卻階段同樣很大，緩慢冷卻有助于消除內部應力并增強焊接部位機械強度。建議冷卻時間為10到15分鐘。施加壓力應于0.2至0.4MPa范圍內，既能確保優良接觸又能避免過度壓縮造成損壞。合理焊接速度〔1015mm/s〕可很好防止因過快導致未充分焊接問題。
使用上述參數表進行PFA管道對焊操作，能夠顯著提升連接處可靠性和耐用性，滿足很多嚴苛工況下使用需求。務必依據具體用途場景靈活調整相關參數，并結合專業設備、技術人員指導實施作業，從而實現最佳焊接效果。
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