，于注塑加工PEEK時，選擇合適注塑機至關很大。因為PEEK熔融溫度高〔通常為360400℃〕，且粘度較高，因此要配備高溫螺桿、噴嘴專用注塑設備。另外，為了確保產品質量，模具設計也要特別考慮，比如采用耐高溫材料生產模具，并設置適當冷卻系統以控制成型過程中溫度變化。
原料預處理是確保PEEK注塑件質量關鍵步驟。因為PEEK容易吸濕，加工前必須進行干燥處理，一般建議將原料置于150℃左右環境下干燥至少4小時以上，以去除水分，防止成品有氣泡或表面缺陷。
：于實際操作過程中，應根據產品規格調整合理加工參數。例如，料筒溫度通常設定于350390℃之間，注射壓力需達到100150MPa，保壓時間則取決于壁厚因素。和此同時，注射速度不宜過快，以免造成內應力過大影響最終性能。
最后，PEEK制品冷卻階段同樣不可忽視。緩慢均勻降低溫度有助于減少收縮比增強尺寸穩固性。通常狀況下，冷卻時間為總周期時間三分到二分。
上述概括起來注塑加工PEEK是一項技術要求較高工作，只有通過精確控制各個環節才能生產出符合標準產品。這不僅考驗著操作人員技術水平，也體現了企業對于產品質量把控決心和能力。
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