，于PEEK注塑成型前，原材料需經過干燥處理以去除水分，因為濕氣會導致成品有氣泡或表面缺陷。通常狀況下，PEEK樹脂應于150°C左右溫度下干燥46小時。另外，注塑機必須配備高溫加熱系統、精密控溫裝置，確保熔融溫度能夠達到380420°C這一范圍，這是PEEK最佳流動狀態。
注塑過程中壓力控制至關很大。因為PEEK具有較高粘度，要較高注射壓力來確保材料充分填充模具型腔。和此同時，為了防止過高剪切應力對材料性能造成損害，應采用較低螺桿轉速、適當保壓時間。冷卻階段則需緩慢進行，以減少內應力并增強制品尺寸穩固性、機械強度。
值得注意是，PEEK制品后處理同樣很大。通過退火處理可以消除內部殘余應力，并改善結晶結構，從而進一步提升產品耐用性、可靠性。掌握好每個環節技術要點，才能充分發揮PEEK材料優勢，滿足很多復雜用途場景需求。
以上關于特種塑料peek注塑成型_制品_溫度_過程內容為上海春毅新材料原創，請勿轉載！
