成型收縮率是指塑料制品從模具中取出冷卻后，其尺寸相對于模具尺寸變化百分比。對于PFA塑料而言，其成型收縮率通常于3%至4%之間，這一數值高于許多其他工程塑料。造成這種較高收縮率原因主要和PFA分子結構及其于熔融狀態下流動性有關。PFA分子鏈較長且呈線性排列，于冷卻過程中，分子鏈會重新排列并結晶，導致體積縮小，從而引發較大收縮率。
為了控制PFA塑料制品收縮比確保產品符合設計要求，要采取一系列措施。，于模具設計階段就要充分考慮材料收縮特性，合理設置模具尺寸；于注塑或擠出成型時，應精確控制加工溫度、壓力還有冷卻時間工藝參數，以減少內應力對收縮影響；另外，還可以通過加入適當添加劑來改善材料流動性能，進而降低收縮率。
知道并掌握PFA塑料成型收縮率對于增強產品質量至關很大。通過對上述因素很好管理，可以最大限度減少收縮帶來誤差，生產出滿足客戶需求產品。
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