這種現象主要有于PEEK材料注塑成型階段。因為PEEK具有較高熔融溫度、粘度，于高溫下長時間暴露時，材料內部也許吸附空氣中水分。如果這些水分未能被充分干燥就被注入模具，則會于高壓高溫條件下迅速蒸發形成氣泡或孔洞，從而導致所謂“出水”。另外，當成品從高溫環境中快速冷卻至室溫時，也也許促使殘余水分逸出，進一步加劇這一問題。
為了避免這種狀況有，生產商通常會對原材料進行預處理，比如采用真空干燥設備對PEEK顆粒進行脫濕處理，確保其含水量低于規定標準值〔一般要求小于50ppm〕。和此同時，于實際生產過程中還需控制注塑機加熱溫度和時間參數，并合理設置模具排氣系統以減少氣體積聚也許性。
值得注意是，“出水”不僅會影響產品外觀質量，還也許降低其尺寸精度及力學強度關鍵指標。因此，于選擇PEEK作為核心部件材料之前，必須全面評估潛于風險并采取相應措施加以預防。隨著技術進步，新型改性PEEK配方正于連續涌現，它們通過添加特殊助劑來改善吸濕性、抗老化能力，為用戶提供更加可靠解決方案。
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