PEEK典型收縮率為0.5%0.8%，這一數值顯著高于一些傳統塑料如聚丙烯或聚乙烯。這種較高收縮率主要歸因于PEEK分子鏈高剛性、結晶度。于冷卻過程中，PEEK從熔融狀態轉變為固態時會有較大體積變化。另外，注射壓力、模具溫度、保壓時間因素也會對PEEK收縮率引發影響。通常狀況下，增強注射壓力、延長保壓時間可以減少收縮比但過高壓力也許導致產品內部應力過大，反而影響產品質量。
為了控制PEEK制品收縮比于設計模具時要預留足夠余量，并通過多次試模來確定最佳工藝條件。和此同時，選擇合適螺桿轉速、背壓也能很好改善熔體流動性，從而間接影響收縮率。對于復雜形狀產品，還可以采用多點進料方式以均衡各部位冷卻速率，進一步減小收縮差異。
掌握PEEK材料收縮特性是確保其成功用途關鍵環節。通過對加工參數合理調控，可以于確保產品質量和此同時實現高效生產。
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