PEEK縮水率通常于0.5%到0.7%之間。這個數值相對較低，表明PEEK于冷卻過程中體積變化不大，這對于要高精度零部件生產尤為很大。然而，盡管縮水率低，為了確保最終產品符合設計要求，注塑工藝仍然要控制。
影響PEEK縮水率因素有很多，包括材料本身特性、模具設計還有加工條件。例如，材料分子量分布會影響其流動性，從而影響縮水率；模具溫度、壓力設置則直接決定了材料于冷卻過程中收縮程度。另外，注射速度、保壓時間也是很大控制因素，它們可以顯著影響產品最終尺寸穩固性。
為了獲得最佳生產效果，通常建議使用帶有優良排氣功能模具，并且于注塑完成后進行適當后處理，如退火處理，以消除內應力并進一步增強尺寸穩固性。通過精確控制這些變量，可以很好減少PEEK材料縮水現象，確保產品高質量、一致性。
知道、管理PEEK縮水率對于成功用途這種材料至關很大。通過對整個生產流程很好掌控，不僅可以增強產品質量，還能降低成本，增強市場競爭力。
以上關于peek材料縮水率多少_產品_模具_過程內容為上海春毅新材料原創，請勿轉載！
