，原材料準備是關鍵步驟。PEEK顆粒需經過篩選，確保無雜質且粒徑均勻。因為PEEK熔點高〔約343℃〕，通常采用雙螺桿擠出機進行預處理，以降低材料粘度并改善流動性。
接著是注塑成型階段。模具溫度應控制于160200℃之間，注射壓力設定為70150MPa，以確保材料充分填充型腔。為防止成型過程中有氣泡或縮孔，需緩慢加壓并保持保壓時間足夠長。另外，冷卻速率也影響產品質量，一般采用水冷方式，冷卻時間為2030秒。
最后是后處理環節。PEEK制品也許要退火處理來消除內應力，具體參數依據產品尺寸而定。退火溫度通常設置于200250℃范圍內，持續時間從數小時到一天不。
通過以上精心設計工藝流程，可以生產出高質量PEEK零部件，大量用途于航空航天、汽車生產及醫療設備行業。
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