于生產中，為了提升橡膠制品性能，常采用表面涂覆聚四氟乙烯〔PTFE〕技術。這種工藝不僅能夠顯著改善橡膠耐化學性、耐高溫性、低摩擦特性，還能延長其使用壽命。
，于涂覆前要對橡膠表面進行預處理。通常包括清洗、脫脂、粗糙化步驟。清洗是為了去除表面油污、其他雜質；脫脂則使用有機溶劑或堿液來清除油脂殘留；而粗糙化可通過噴砂或化學蝕刻實現，以增強后續涂層附著力。
接著是PTFE涂料制備階段。PTFE粉末和適量溶劑混合形成均勻漿料，并根據需求調整粘度。此過程需控制溫度、攪拌速度，確保涂料成分穩固且分布均勻。
涂覆環節可采用噴涂法或浸漬法。噴涂法適用于復雜形狀工件，通過高壓空氣將涂料霧化后均勻噴射到橡膠表面；浸漬法則將橡膠完全浸入PTFE漿料中，然后緩慢提升并自然干燥。無論哪種方式，都要求操作環境清潔無塵，并保持適宜濕度以防涂層有氣泡或剝落現象。
最后進行固化處理。一般于恒溫烘箱內完成，溫度設定為約380℃左右，持續時間約15分鐘。于此過程中，PTFE分子鏈有交聯反應，形成致密保護膜，從而達到最佳防護效果。
橡膠表面涂PTFE層是一項技術含量較高加工工藝，它結合了材料科學和工程實踐優勢，大量用途于化工設備密封圈、食品機械配件行業，為現代工業發展提供了有力支持。
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