聚醚醚酮〔PEEK〕是一種性能很好熱塑性工程塑料，以其優秀耐高溫、耐磨、耐化學腐蝕性能著稱。然而，因為其高熔融粘度、結晶特性，于注塑成型中要特別設計模具以確保產品質量、生產效率。
，模具材料選擇至關很大。PEEK于高溫下具有一定腐蝕性，因此模具需采用耐腐蝕性能優良鋼材，如H13或P20鋼，并進行適當表面處理，以延長模具壽命。另外，為了防止PEEK滲入模腔縫隙導致粘?，F象，模具關鍵部位可使用抗粘涂層。
澆口設計直接影響制品質量。推薦使用針閥式澆口或潛伏式澆口，這類澆口能很好減少制品表面痕跡并避免材料降解。和此同時，澆口尺寸應根據PEEK流動特性適當放大，通常比普通塑料大23倍，以降低充填阻力，確保熔體順利填充型腔。
第三，冷卻系統設計也極為關鍵。PEEK結晶速度較慢，冷卻時間較長，因此模具需配備高效冷卻通道，確保均勻冷卻。一般建議水路直徑不小于8mm，且盡量靠近型腔分布，形成優良熱交換效果。
最后，排氣系統不可忽視。PEEK于高溫下會引發揮發物，若排氣不良也許導致氣泡、銀紋問題。模具應設置足夠排氣槽，深度通常為0.020.03mm，寬度視產品大小而定。
啤PEEK料模具設計需綜合考慮材料特性和工藝要求，通過科學合理結構優化，才能實現高質量產品穩固生產。
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