PEEK熔融溫度范圍大約于343℃到382℃之間，因此其成型溫度通常設定于這個范圍內。然而，實際加工時，為了確保材料能夠充分流動并填充模具，通常會將料筒溫度設置為360℃至400℃之間。這個較高溫度區間有助于降低PEEK粘度，使其更容易通過注塑機螺桿或擠出機進行輸送、成型。
要注意是，于達到理想流動性、充模效果和此同時，過高溫度也許會導致PEEK有降解，引發氣泡或變色問題，從而影響制品質量。因此，于設定成型溫度時，必須根據具體加工設備、模具設計還有產品要求進行調整，以找到最佳平衡點。
另外，合理預熱處理也很很大。于注射或擠出之前，對PEEK原料進行適當預熱可以減少因溫差引起應力集中，增強成品一致性、機械強度。和此同時，于冷卻階段也要控制好速度和方式，避免快速冷卻造成內應力過大，影響產品尺寸穩固性、表面質量。
恰當成型溫度對于獲得高質量PEEK制品至關很大。這不僅關系到生產效率，還直接影響到最終產品物理化學特性及使用壽命。因此，于實際操作過程中，操作人員要密切關注溫度變化，并結合實踐經驗連續優化工藝參數，以實現高效穩固生產過程。
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