，于合成PEEK過程中，通常采用4,4'二氟二苯甲酮、對苯二酚作為起始原料。這兩種單體分別提供芳環結構中羰基、亞甲基部分，是形成PEEK主鏈關鍵成分。反應開始時，將這些單體溶解于高沸點溶劑中，并加入堿金屬鹽類如碳酸鉀作為催化劑。這一步驟是為了確保反應能夠高效進行并控制產物分子量。
接下來進入縮聚階段，此階段通過逐步加成聚合方式完成。于此過程中，單體間有多次重復親核取代反應，生成含有醚鍵、酮鍵交替排列大分子鏈。為了增強反應效率，往往要于惰性氣體保護下進行，并控制溫度、時間參數。隨著反應深入，體系黏度逐漸增大直至形成熔融狀態下預聚物。
最后經過模壓成型或擠出加工后即可得到最終產品。整個制備流程不僅要求精確控制各階段條件，還需注意安全防護措施以避免有害物質泄漏。盡管如此，因為其優秀綜合性能，PEEK被大量用途于航空航天、汽車工業還有醫療行業多個高端生產業中。
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