聚醚醚酮〔PEEK〕是一種性能很好工程塑料，以其優秀機械性能、耐高溫性、化學穩固性著稱。然而，于加工過程中，因為其材料特性，PEEK容易有變形問題，這直接影響了產品精度、質量。那么，如何很好應對PEEK加工中變形問題呢？
，要知道PEEK變形主要原因。PEEK具有較高熔融粘度、較低熱傳導性，因此于注塑或擠出過程中，冷卻速率不均勻容易導致內部應力積累，從而引發變形。另外，模具設計不合理、注射速度過快還有保壓時間不足操作因素也會加劇這一問題。
針對這些問題，可以采取以下措施：一是優化模具設計，確保模腔內溫度分布均勻，減少局部冷卻速度差異；二是調整工藝參數，適當降低注射速度并延長保壓時間，以減少殘余應力；三是采用后處理技術，如退火處理，通過加熱到一定溫度并保持一段時間來釋放內部應力；四是選擇合適加工設備，使用含精密控制功能注塑機或擠出機。
解決PEEK加工變形問題要從材料特性出發，結合實際加工條件進行綜合考量。只有科學規劃生產工藝，并執行相關規范，才能最大限度確保產品質量，增強生產效率。
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