1. 化學結構與加工性能
- PTFE 是聚四氟乙烯的均聚體，鏈上全部為 –CF?– 單元，完全氟化，導致熔體黏度極高，無法直接熔融加工，只能通過壓延、熱壓或燒結等方式成形。
- FEP 是 PTFE 與少量六氟丙烯（HFP）共聚得到的共聚物，鏈上含有少量 –CH?– 單元（–CF?–CH?–），這使其熔點下降、熔體流動性大幅提升，可直接進行熔融擠出、注塑和吹塑等加工。 []
2. 熔點與熱穩定性
其熔點約為327℃（首次熔化可達348℃），更高的溫度下才會開始熱的分解。
- FEP 的熔點約為 260?℃，熱分解溫度略低，但仍在 350?℃左右，足以滿足大多數高溫應用。 []
3. 機械性能
- PTFE 具有極低的摩擦系數和優異的耐磨性，適合需要極佳滑動性能的密封件、軸承等。
- FEP 雖然摩擦系數稍高于 PTFE，但因其柔韌性更好，拉伸伸長率更大，沖擊韌性更佳，適合需要一定柔軟性的管材、薄膜和電線絕緣層。
4. 電氣與介電特性
- 兩者都是優良的電絕緣體。PTFE 的介電強度略高，介電常數略低；FEP 的介電常數稍高，但仍在 2.0?左右，足以用于高頻電纜和電子元件的絕緣。
5. 光學透明度
- FEP 對可見光的透光率明顯高于 PTFE，因其結構中含有少量非氟原子，導致折射率更低，常用于光學薄膜、透明管路和微流控芯片。
6. 表面特性
- PTFE 表面極為光滑且疏水，接觸角約為 110°，但在加工后表面粗糙度較低。
- FEP 表面相對粗糙一些（AFM 高度差約 136?nm），但仍保持良好的疏水性，且在某些條件下對結垢（如 CaCO?）有更好的抑制效果。
7. 化學耐受性
- 兩者對幾乎所有化學介質（酸、堿、溶劑）均表現出極佳的耐腐蝕性，PTFE 的耐化學性略勝一籌，尤其在高溫強酸堿環境下更為穩健。
8. 典型應用場景
- PTFE：高溫密封件、化工管道襯里、非粘鍋涂層、耐磨軸承、航空航天高溫絕緣材料。
- FEP：光學透明管、微流控芯片、電子電線絕緣層、食品包裝薄膜、需要熔融成型的管材和薄膜。 []
總結
由其同為高分子的氟聚合物，FEP與PTFE都具有了出色的化學惰性和優良的電絕緣性能。但作為一類具有更高的熔點、極低的摩擦系數和更佳的耐高溫、耐化學性的超分子高聚物，PTFE也存在著較大的加工困難；而通過對FEP的共聚引入的少量的非氟的單元的作用，就可顯著地提高了其加工性、透明度和柔韌性等，尤其對需要熔融加工或光學的透明的場合更為適用。根據不同的溫度、機械的、光學的以及加工的需要，我們就可以對其作出合適的材料的選擇與應用。
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