聚醚醚酮〔PEEK〕作為一種性能很好工程塑料,因其優秀機械性能、耐高溫性、化學穩固性,于航空航天、醫療設備及半導體工業中被大量用途。其中,PEEK軸作為關鍵零部件,其加工精度、表面質量直接影響設備整體性能。本文將探討PEEK軸零件加工特點及常用工藝。
,PEEK材料具有較低熱導率、較高粘性,這對加工提出了挑戰。傳統金屬切削工具于加工PEEK時容易導致材料變形或燒焦。因此,選擇合適刀具至關很大。硬質合金刀具或涂層刀具能夠很好減少摩擦并增強切削效率。和此同時,合理切削參數如進給速度、切削深度、轉速也需根據具體工況調整。
PEEK軸加工通常采用數控機床完成,尤其是五軸聯動機床可以實現復雜曲面高精度加工。于加工過程中,冷卻液用途需謹慎,過量使用也許導致材料吸濕影響性能。干式加工或使用專用切削油更為適宜。
最后,PEEK軸成品要經過檢測,包括尺寸公差、圓度、平面度指標。另外,為防止后續裝配中應力集中問題,還需對表面進行拋光處理以降低粗糙度。
上述概括起來PEEK軸加工不僅要求領先設備支持,還要技術人員含豐富經驗和專業知識,確保最終產品滿足設計要求并適應實際用途環境。
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