，于PEEK注塑前要對材料進行預處理。因為PEEK具有較高熔融溫度〔通常于343℃左右〕，因此干燥步驟至關很大。一般建議將PEEK顆粒于150170℃下干燥至少2小時以上，以去除水分，避免注塑時引發氣泡或銀紋現象。另外，為了確保材料流動性最佳，還需根據具體型號調整預熱溫度。
注塑機選擇同樣很大。因為PEEK熔體粘度較高且冷卻速度快，因此推薦使用帶有高效加熱系統柱塞式或螺桿式注射裝置，并配備足夠大料筒容量來容納所需熔體量。和此同時，應采用適當背壓設置，以確保充模均勻并減少內部應力積累。
于實際操作中，控制合適加工參數對于獲得高質量產品至關很大。例如，注射速度不宜過快也不宜過慢；保壓時間要適當延長以便補償收縮；模具溫度則需維持于180220℃之間，這有助于增強制品表面光潔度及尺寸穩固性。另外，于脫模后還也許要對成品進行后處理，如退火處理，以進一步改善其物理化學性能。
盡管PEEK注塑面臨諸多挑戰，但只要遵循科學合理工藝流程，就能充分發揮這種領先材料優勢，于航空航天、汽車工業還有電器行業發揮很大作用。
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