聚偏氟乙烯（PVDF）加工方法：
PVDF可以通過一般的熱塑性加工方法進行加工，例如擠出，注塑，澆注，模塑和傳遞模塑來進行加工生產。
（1）高分子量PVDF的擠出具有更好的熔融強度，并且可以通過擠出方法成型為薄膜，片材，管材，棒材和電源絕緣套管。根據所用設備和加工產品的形狀，將溫度控制在210到290攝氏度之間，將成型溫度控制在180到240攝氏度之間。必須嚴格控制溫度，以使溫度長時間不能超過其熔化溫度。擠出成型設備可以選擇普通螺桿擠出機。
（2）注射成型低分子量PVDF的熔體流動速率高，可以通過注射成型進行加工。通常，使用通用注射成型機，但是桶形柱塞，噴嘴等必須由耐腐蝕的鎳基合金制成。
（3）澆注澆注成型使用二甲基乙酰胺作為溶劑，將PVDF制成固含量為20％的溶液，然后將其澆鑄在鋁箔上。在205-315攝氏度下加熱熔融之后，可以通過用水淬火使其厚度為0.05。 ?0.075mm連續韌膜，
（4）為了成型，通常將PVDF顆粒在烘箱或預熱爐中在215?235攝氏度的預熱溫度下預熱，然后將預熱的材料添加到預熱的180?195攝氏度。在模具中，將壓力保持在14MPa并保持不變，壓力保持時間取決于熔化和流動所需的時間。厚壁產品在脫模之前必須保持壓力并冷卻至90攝氏度以下，以避免真空氣泡或產品變形。
（5）傳遞模塑成型通常，首先使用擠出機進行增塑，然后將物料輸送到儲罐，然后將儲罐中的物料通過柱塞泵注入模具中，并保持壓力并保持壓力。冷卻。無論是模壓成型還是傳遞成型，它主要用于生產體積更大，壁更厚的產品。
（5）其他加工方法加工PVDF的方法也可以通過浸漬，共擠，合格和其他加工技術進行。
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