FEP料注塑工藝條件：
注射成型是FEP一種重要的加工方法。與模壓成型比較，注射成型有很多優點，如生產周期短、生產效率高，自動化程度高，可以生產帶嵌件的復雜制品，制品的尺寸精度高，適應大量生產的工廠化生產。
FEP樹脂容易注射成型，但它與其他的熱塑性樹脂相比有著明顯的差異。它的注射成型的溫度比其他熱塑性樹脂高，而且在高溫加工中嚴重腐蝕設備，因此，加工設備需要耐腐蝕材料制成;它具有高的熔體黏度，引起熔融破裂的臨界速度比其他熱塑性塑料來得低，在注射加工中需要采用更高的熔融溫度，較低的柱塞運行速度和大流道、淺口的模具。
注射成型的主要設備有注射成型機和模具。注射成型機有柱塞式注射機和螺桿式注射機，其中螺桿式注射機用得比較多，其長徑比≥20:1;壓縮比為3:1，突變型螺桿，料筒以三段加熱控制為好。料筒和噴嘴獨立制造。模具的流道口要大些，不用針狀流口，通常用圓形或梯形。截面的分流道內徑應為制品厚度的一半長度要短。模內壁光潔度佳。模具材料同樣要耐高溫，耐腐蝕的優質鋼材。在模具與注射機連接處應有隔熱板分開連接。
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