?FEP樹脂可在252~282℃溫度范圍內熔融，擠出溫度較高。由于 FEP 樹脂具有優異的熱穩定性，因此在制造各種零件時可以根據需要從廣泛的范圍內進行選擇。一般來說，除了非常厚的零件外，加工過程中的最低熔體溫度在315℃左右，特殊情況下熔體溫度可以短時間接近400℃。
FEP熔融擠出成型是將粒狀樹脂從進料斗喂入擠出機，由于機筒的加熱和機筒內的塑料與旋轉的螺桿之間的摩擦熱，使樹脂熔化。熔融物料在螺桿推進下受到擠壓，通過螺桿前部的分隔板將流動由旋轉流動變為直線流動。
擠出成型工藝生產連續長度的產品，例如管材、棒材、型材、薄膜、片材、單絲、電線和電纜絕緣層以及護套。其工藝特點是連續生產，生產效率高，適合規?；a，在FEP生產工藝中應用最為廣泛，是一種生產效率高、產品質量好的生產工藝。
熔體擠出生產管材的主要設備是擠出機。擠出機的主要部件有有機頭、芯模、機筒、螺桿等。由熱水器和電機組成；牽引切割裝置。
棒材生產的主要設備包括擠出機、模頭、冷卻模、隔熱環、牽引設備、阻尼機和切斷機等。
擠出成型FEP薄膜就是在擠出機前面安裝一個模頭（部分機頭或T型模頭）。通過調整模唇的距離，控制擠出速度，可以生產出一定規格的單層薄膜。
熔融的 FEP 樹脂對大多數金屬和特殊合金具有腐蝕性。因此，需要將耐腐蝕金屬應用于與熔融樹脂接觸的所有部件。樹脂的分解會加速腐蝕，當使用的工作溫度過高或器件設計不合理存在死角時也會引起腐蝕。因此，為了防止腐蝕和污染，除了使用耐腐蝕材料和流線型設計外，還需要適當控制工作溫度和使用必要的清潔方法（避免燃燒方法）。
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