擠出的高分子制品具有較好的熔體強度，可通過擠出成型為薄膜、片材、管材、棒材、電線絕緣套管等。根據使用的設備和加工產品的形狀，溫度控制在210～290℃之間，成型溫度在180～240℃之間。必須嚴格控制溫度，使溫度不能長期超過其315℃的熔化溫度，而且斷面很窄。對于直徑很細的電線絕緣材料等產品，模頭尖端的溫度保持在 316°C 以上。
擠出成型設備可以選用一般的螺桿擠出機。長徑比為20的螺桿擠出機和加工聚乙烯的螺桿擠出機都可以使用。擠出機宜采用梯度螺桿，計量段長度宜長，壓縮比控制在3左右；螺桿的深度與擠出機的直徑有關；螺桿材質應為優質工具鋼或新型3號鋼；螺紋應進行淬火硬化處理，所有與PVDF樹脂接觸的表面均應高度拋光并鍍鉻；電機功率要足夠大，應選用交直流電機或晶閘管電機；機頭應加工成流線型，并拋光鍍鉻；擠出管子時，最好是真空定徑。最好在擠出機上安裝壓敏傳感器和溫度傳感器，但不要使用波紋管式壓力表或其他類似裝置，因為此類裝置通常使用硅油或其他高溫油脂，這會導致PVDF的分解溫度降低，二氧化硅、銅、黃銅刷或銅網也會引起PVDF分解溫度的降低。在操作或清潔過程中最好避免使用這些物質。
在考慮擠出PVDF制品的螺桿設計和選型時，應特別注意以下幾個方面：
①PVDF的熱膨脹系數高（6.3×10-5）；
②PVDF導熱系數低（約聚四氟乙烯，
PFA、FEP 的一半）；
③PVDF的熱收縮率大（大于0.02mm）。
試驗表明，使用計量型或帶Maddock混合頭的螺桿更適合PVDF加工。
加工薄膜、片材、管材、棒材和管套時采用冷水淬火，但管壁厚度大于6mm的產品宜采用空冷。加工工業所需的管材和板材是擠壓成型的。
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