聚醚酰亞胺（PEI）是一種高性能熱塑性聚合物，具有優異的機械性能、熱穩定性和化學穩定性，廣泛應用于航空航天、汽車制造、電子器件等領域。本文綜述了PEI的加工工藝及其在不同領域的應用研究進展。
PEI的加工工藝主要包括擠出、注射成型和3D打印等方法。由于PEI具有較高的加工溫度和粘度，傳統的注塑工藝需要較高的模具溫度和壓力以確保成型質量。此外，PEI在高溫下容易發生降解，因此在加工過程中需要嚴格控制溫度和時間。研究表明，長時間加工可能會導致PEI薄膜的界面生長和結晶度變化，從而影響其機械性能。
在應用方面，PEI因其優異的熱穩定性和機械性能，被廣泛用于制造汽車燈泡反射器、醫療設備和電子元件。例如，在汽車燈泡反射器中，PEI因其耐高溫特性而成為理想材料。此外，PEI還被用于制備復合吸附材料，用于去除水中的重金屬離子。通過與其他材料（如SiO2、Fe3O4等）結合，PEI可以顯著提高吸附效率和選擇性。
PEI的改性研究也取得了重要進展。通過引入功能基團或與其他材料復合，可以進一步提升PEI的性能。例如，通過浸漬法將PEI引入鋁-富馬酸金屬有機骨架中，可以顯著提高其CO2吸附性能。此外，PEI還被用于制備生物醫用材料和傳感器，展現了廣闊的應用前景。
PEI作為一種高性能聚合物，在加工工藝和應用領域均表現出色。未來的研究可以進一步優化其加工條件，探索更多高性能復合材料的應用場景，以滿足工業和科研的需求。
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