熱膨脹系數是指材料在溫度變化時尺寸發生變化的程度，通常以單位長度隨溫度變化的百分比表示。PEI的線性熱膨脹系數大約為1418×10^6/℃（具體數值可能因制造商和改性配方的不同而有所差異）。這一數值表明PEI具有相對較低的熱膨脹特性，在高溫環境下仍能保持較好的尺寸穩定性。
PEI之所以具備這樣的性能，與其分子結構密切相關。其剛性主鏈和芳香族環結構賦予了PEI較高的玻璃化轉變溫度（約217°C），這使得PEI在較高溫度下依然能夠維持穩定的物理性質。同時，較低的熱膨脹系數也意味著PEI制成的產品在溫度波動較大的環境中不容易發生形變，從而提高了產品的可靠性和使用壽命。
然而，值得注意的是，盡管PEI擁有出色的熱膨脹性能，但其加工過程中仍需考慮這一因素。例如，在注塑成型或擠出成型時，如果模具溫度控制不當，可能會導致制品出現翹曲等問題。因此，在使用PEI進行產品開發時，必須綜合考量其熱膨脹特性，并采取相應的工藝優化措施。
總之，PEI材料因其低熱膨脹系數而成為許多高精度工業領域的理想選擇，特別是在航空航天、電子電氣以及汽車工業中得到了廣泛應用。通過合理利用PEI的這些優點，可以有效提升最終產品的性能表現與市場競爭力。
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