PSU的熔融溫度通常在265℃至315℃之間，因此它的成型溫度一般設定在這個范圍內。為了確保良好的流動性同時避免降解，實際加工時建議將料筒溫度控制在270℃至320℃之間。具體溫度的選擇需要根據設備類型、模具設計以及產品要求來調整。
在預熱階段，PSU樹脂應被加熱至至少180℃以上以降低粘度并提高流動性。當達到理想的流動狀態后，熔化的PSU通過注射或擠出的方式進入模具腔體，在此過程中還需要維持一定的保壓溫度，通常比料筒溫度略低一些，大約為240℃至290℃。這樣可以有效減少內應力并改善表面光潔度。
值得注意的是，由于PSU具有較高的熔點及分解傾向，在整個加工流程中必須嚴格控制升溫速率與冷卻速度。過快的升溫可能導致局部過熱現象發生，進而造成分子鏈斷裂；而驟然冷卻則可能引發收縮不均的問題。因此，在實際操作中應當采用緩慢且均勻的方式進行溫度調節。
總之，掌握好PSU材料的成型溫度對于實現高質量產品的生產至關重要。通過對各個環節溫度參數的精確把控，不僅可以保證最終成品具備優良的物理機械性能，還能顯著提升工作效率并降低廢品率。
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