PTFE噴涂加工通常采用靜電噴涂或空氣噴涂的方式進行。靜電噴涂能夠更精確地控制涂層厚度與分布，適合復雜形狀工件；而空氣噴涂則操作簡便，成本較低。在噴涂前，需要對基材表面進行徹底清潔和預處理，以確保PTFE涂層附著牢固。這一步驟包括去除油污、銹跡及氧化層等雜質，并可能涉及打磨或化學蝕刻處理。
經過噴涂后的工件需進入高溫烘箱中固化，使PTFE涂層充分熔融并緊密貼合于基材表面。固化溫度一般控制在380℃左右，時間根據具體工藝要求設定。這樣可以形成一層光滑、堅韌且具有優異性能的保護膜。
PTFE噴涂加工技術的應用范圍非常廣，涵蓋航空航天、汽車制造、醫療器械以及食品加工等多個領域。例如，在化工設備上應用該技術可有效防止強酸堿介質侵蝕；用于廚具表面，則能顯著提升不粘效果。隨著環保意識增強和技術進步，PTFE噴涂加工正朝著更加高效節能的方向發展。
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