首先，PEEK材料在注塑成型時容易產生內應力。由于PEEK具有較高的熔點和粘度，在冷卻過程中，如果冷卻速度不均勻或模具設計不合理，會導致內部應力集中，從而引發開裂或變形等問題。因此，在加工PEEK時，需要嚴格控制冷卻速率，并優化模具結構以減少內應力的產生。
其次，表面缺陷也是PEEK材料常見的問題之一。例如，飛邊、凹陷以及氣泡等現象會降低產品的外觀質量。這些問題通常與注射壓力、溫度設置不當有關，也可能是因為排氣不良導致空氣滯留所致。為了改善這一狀況，應確保設備參數準確無誤，并對模具進行定期維護檢查。
另外，還有可能出現尺寸精度不足的情況。盡管PEEK本身具備良好的機械強度，但如果加工工藝不夠精細，則可能導致最終制品的實際尺寸偏離預期值。這不僅會影響裝配兼容性，還可能削弱整體結構穩定性。解決辦法包括采用精密加工技術及合理選擇原材料牌號。
最后值得注意的是，某些情況下PEEK材料可能會遭受氧化降解。長時間暴露于高溫環境中或者接觸到氧氣濃度較高區域都可能加速其老化過程。為此，在儲存和使用期間應當盡量避免直接接觸強氧化劑，并采取適當防護措施延長使用壽命。
綜上所述，雖然PEEK作為一種高端工程塑料擁有諸多優點，但要想充分發揮其潛力仍需克服上述提到的各種潛在缺陷挑戰。通過改進生產工藝、選用優質原料并加強質量監控體系建設，可以有效提升PEEK制品的質量水平，滿足更廣泛領域的需求。
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