首先，需要準備高質量的起始原料：4,4'二氟二苯酮和對苯二酚。這些原料需經過嚴格純化處理以確保反應順利進行。接下來，在高純度N,N二甲基乙酰胺（DMAc）溶劑中加入適量的堿金屬碳酸鹽如碳酸鉀作為催化劑，并將溫度控制在約150℃左右開始預混合。
當體系達到設定溫度后緩慢滴加4,4'二氟二苯酮溶液，同時維持攪拌速度以便充分接觸反應物。隨著反應進程推進，逐漸升溫至280300℃區間內保持一段時間，此階段是形成PEEK主鏈的關鍵步驟。在此過程中，氟代芳香族化合物與羥基之間的親核取代反應不斷發生，逐步構建出具有高度規整結構的大分子。
為了提高最終產品的分子量及均勻性，還需實施分段控溫策略：先低溫誘導成核再高溫促進增長。此外，為了防止副產物積累影響產率，整個過程必須嚴格控制反應條件包括時間、壓力以及物料配比等參數。
當反應完成后，通過加入冷水淬滅反應并將生成物沉淀出來，然后經過多次洗滌烘干即可得到粗產品。最后根據實際需求對粗品進一步提純加工成不同形態規格的產品用于工業應用領域。
聚醚醚酮由于其優異性能，在航空航天、汽車制造、電子電氣等行業得到了廣泛應用，成為現代高科技產業不可或缺的重要材料之一。
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