首先，選擇對苯二氯化物作為起始原料之一，并準備4,4'二羥基二苯甲酮或其類似物。將這些原料按照一定比例混合后加入到高壓反應釜中，同時添加適量的堿金屬鹽如碳酸鉀作為催化劑。然后向體系內通入惰性氣體以排除空氣中的氧氣，并逐步升溫至約250℃左右開始反應過程。在此溫度條件下保持數小時直至反應完全結束。
在整個過程中需要嚴格控制反應條件包括溫度、壓力以及物料配比等因素。當反應結束后冷卻并回收產物即得到粗制聚醚醚酮聚合物。接下來還需經過洗滌、干燥等步驟進一步純化處理才能獲得最終產品。
這種合成路線能夠有效控制分子量分布從而滿足不同應用領域的需求。由于涉及到高溫高壓操作環境因此必須采取相應的安全措施確保生產過程的安全可靠。此外隨著技術進步未來還有望開發出更加高效環保的新工藝來提高產率降低成本。
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