，于燒結前要對PTFE粉末進行預處理，確保顆粒均勻且無雜質。預處理后粉末被裝入模具中，通過冷壓或熱壓成型為所需形狀。這一步驟決定了最終產品尺寸精度和表面質量。
進入燒結階段后，將成型坯料放入高溫爐中。初始階段為低溫脫氣，目是去除物料中水分、其他揮發性成分。隨著溫度逐漸升高至約327℃〔PTFE熔點〕，材料開始軟化并有結晶結構變化。這一過程中，PTFE分子鏈重新排列，晶粒長大，從而增強密度、機械強度。
隨后，于超過熔點溫度下保持一段時間進行全致密化處理。于此期間，PTFE內部孔隙進一步閉合，形成完全致密產品。冷卻階段則需控制降溫速率以避免應力集中導致開裂。
整個燒結過程不僅影響產品物理性能，還關系到成本控制、技術難度。因此，精確掌控溫度曲線及保溫時間至關很大。另外，為了滿足不同用途場景需求，還可以于燒結后對產品進行二次加工如車削、焊接。
PTFE燒結工藝是一項復雜而精密技術，它確保了最終產品高質量、可靠性。
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