，于原料準備階段，選擇高純度PVDF樹脂，并根據需求添加適量穩固劑、潤滑劑、其他改性助劑。這些添加劑可以增強管材加工性能、使用壽命。原料需經過混合和造粒，確保顆粒均勻，為后續生產提供基礎。
接著是擠出成型環節。將配比好原料加入到雙螺桿擠出機中，于一定溫度下熔融塑化。擠出機通過螺桿旋轉將熔融物料向前推送，并于模頭處形成連續管狀物。這一過程要精確控制溫度、壓力、速度，以確保管材尺寸精度、表面質量。
隨后進入冷卻定型階段。剛擠出管材溫度較高，要立即通過水槽或風冷系統快速降溫，防止變形。和此同時，利用定徑套對管材進行校準，使其達到所需直徑、圓度要求。
最后是后處理步驟，包括切割、修整、檢驗。成品管材還需進行性能測試，如拉伸強度、耐腐蝕性、熱穩固性，確保符合相關標準。
整個生產過程中，每個環節都至關很大，只有把控才能生產出高品質PVDF管材。
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